TY12型墻板生產線包括:墻板成型機、整體穿抽管系統(tǒng)、發(fā)泡系統(tǒng)、水箱、電子計量儲料倉、螺旋上料輸送機、儲料罐、螺旋輸送機、EPS熟化料倉、硫化干燥床、EPS預發(fā)機、數控配電室、發(fā)泡攪拌機、整體出板系統(tǒng)、叉車、成品堆放區(qū)、擺渡車。

適用于GRC墻板、石膏墻板、菱鎂墻板、復合墻板、夾芯板等各種材料的墻板

1、立模機配套整體穿(抽)管機，自動清洗芯管，振動澆注成型，安裝報警系統(tǒng)，終凝后自動抽管；

2、生產線采用液壓動力控制系統(tǒng)及電氣控制系統(tǒng)組成，機械化程度高；

3、連續(xù)張網式布網，布網準確方便，保護層厚度均勻，使保溫隔熱性能更強，墻板產生預應力，節(jié)約材料，提高墻板的質量；

4、成型模腔結構剛度大，成型精度高、設備設有定位系統(tǒng)，厚度準確，平整度好；生產出的產品具有良好的抗震性能，質量輕，強度高；

5、自動溫控，自身電加熱、蒸氣加熱或水加熱，墻板出?？?，養(yǎng)護周期短；

6、液壓開合模、操作簡單、效率高；

7、裝備整體技術成熟，穩(wěn)定可靠，耐久性好；

8、一機多用，墻板長度可調，整機組流水線工藝，年生產能力200萬m2。

9、塑料芯管、免沖刷、電動抽管不受時間限制。

10、自動開合模，自動溫控。

11、造價低、操作簡單、維修方便。

12、機械剛度大、雙面成型精度高、厚度準確、平整度好。

13、用人工少、占地面積小、靈活機動、可用于工地現(xiàn)場生產。

14、厚度、長度均可調、一機多用(60、90、120、150、180)均可生產。

15、提供生產成套技術、配方、安裝施工工藝及技術檢驗資料、證書、辦廠一條龍服務。

工藝流程